正確的熱噴涂涂層材料的選擇是一個連續(xù)而復雜的過程，它應該從涂層初始設計階段開始，直到涂層使用性能的參 考結(jié)束為止。涂層設計工作者必須具有各種涂層材料的材料科學基礎知識和對使用工況條件的深刻了解，還應對各 種熱噴涂工藝的特性及噴涂工藝過程的影響有充分的認識，才能實現(xiàn)的涂層材料選擇和設計。 熱噴涂工藝的選擇可依據(jù)以下原則： （1）涂層附著力要求不高，噴涂材料熔點不大于2500℃，可采用設備成本低的火焰噴涂。 （2）對于一些價格昂貴、對涂層性能要求較高的零件，應采用等離子噴涂。 （3）工程量較大的金屬噴涂施工宜采用電弧噴涂。 （4）超音速噴涂可用于要求高附著力、低孔隙率的金屬或合金涂層；低壓等離子噴涂可用于要求高附著力和低孔 隙率的金屬或陶瓷涂層；爆炸噴涂可用于加固重要部位。 ----3D打印高球形粉末廠家

（5）對于大批量工件，宜采用超硬面熱噴涂。 （6）對于安全要求特別高的零件，在選擇噴涂工藝和材料前必須進行試驗論證。 1)噴涂金屬或合金材料，可優(yōu)先選擇電弧噴涂T.藝。 2)噴涂陶瓷材料，特別是氧化物陶瓷材料或熔點超過3000"C的 碳化物、氮氫化物陶瓷材料 時，應選擇等離子噴涂工藝。. 3)噴涂氧化物涂層，特別是WC-Co、Cr3C2-NiCr類氮化 物涂層，可選用高速火焰噴涂I. 藝，涂層可獲得良好的綜合性能。l 4)噴涂生物涂層時，宜選用可控氣氛或低壓等 離子噴涂工藝。 3.以涂層經(jīng)濟行為出發(fā)點的選擇原則 在噴涂原料成本差別不大的條件下，在所有熱噴涂工藝中，電 弧噴涂的相對T藝成本低， 且該工藝具有噴涂效率高、涂層與基體饑結(jié)合強度較高、適合現(xiàn)場施工等特點，應盡 可能選. 用電弧噴涂工藝。----PVD真空鍍膜廠家