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采用先進(jìn)的活性燃燒高速火焰噴涂技術(shù)(HVAF),可制備具有優(yōu)異耐磨腐蝕性能的合金涂層,并配以獨特的磨拋技術(shù)可使涂層表面光潔度達(dá)到相對高的級別。HVAF采用“空氣-燃料”的焰流模式,焰流粒子的射速更快,涂層結(jié)合力更好,孔隙率更低。而且焰流溫度較低(大約190-1950℃),噴涂粉末燒損減少,特別適用于碳化物基的金屬陶瓷涂層,也可制備氧化物含量基本為零的涂層。
PVD涂層技術(shù)是一種綠色清潔的表面處理技術(shù)——在高真空中采用物理方法在目標(biāo)工件表面上制備一層幾百納米到幾微米的涂層,可以提供特定表面強(qiáng)化需求。 技術(shù)核心思想:使用厚度僅僅數(shù)微米的二維材料對材料表面進(jìn)行保護(hù),實現(xiàn)工具的使用壽命和使用性能得到顯著提升,獲得低成本下高效率的效用。適用于小型精密工件的表面強(qiáng)化。
“第三次工業(yè)革命”的增材制造(3D打印)領(lǐng)域中應(yīng)用越來越廣泛,而制造對粉末尺寸形狀和功能化,粉末制備技術(shù)也在不斷的發(fā)展和創(chuàng)新,以滿足增材制造(3D打印)的要求。
廣東正德材料表面科技有限公司成立于2012年,坐落于廣東省中山市火炬開發(fā)區(qū)科技西路36號。自主研發(fā)了鈦金微納結(jié)構(gòu)金屬陶瓷復(fù)合材料技術(shù),堅持綠色雙碳,擁有多項自主知識產(chǎn)權(quán)和技術(shù)zhuanli。目前研發(fā)的高性能耐磨耐蝕涂層和新功能器件薄膜等先進(jìn)涂層復(fù)合制備工藝技術(shù),應(yīng)用于表面工程領(lǐng)域,顯著改善精密零部件和工模具的性能,提升使用壽命和質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率,降低綜合成本,為微納結(jié)構(gòu)涂層核心金屬零部件制造量身定制綜合解決方案,是集研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的國家高新技術(shù)企業(yè)。業(yè)務(wù)涵蓋新材料、先進(jìn)制造和現(xiàn)代科技服務(wù)等多個行業(yè)。目前深耕新能源等高端裝備領(lǐng)域。