增材制造用高球形納米結(jié)構(gòu)不銹鋼粉末制備
選區(qū)激光熔化技術(shù)是一項(xiàng)基于分層、疊加的制造思想,利用高能量的激光束選擇性地、快速地熔化平鋪在成形基板上的金屬粉末的增材制造技術(shù)。它具有節(jié)省材料、效率更高、程序精度高、可制造復(fù)雜部件、適于批量生產(chǎn)等諸多優(yōu)點(diǎn),目前已經(jīng)廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車模具、醫(yī)療器械等諸多領(lǐng)域。
影響SLM成形質(zhì)量的因素有成形工藝參數(shù)(如激光功率、掃描速度、掃描間距、粉層厚度、掃描策略等)、外部條件(SLM成形設(shè)備條件、保護(hù)氣氛、預(yù)熱功能等)以及粉末質(zhì)量。其中成形金屬粉末的質(zhì)量是影響SLM成形件性能的關(guān)鍵因素。金屬粉末能夠在成形基板上均勻鋪展開,是SLM成形的必要條件,這就要求粉末具有足夠高的球形度。除此之外,粉末的結(jié)構(gòu)也對(duì)SLM成形件的質(zhì)量有著重大的影響。
316L不銹鋼一種奧氏體不銹鋼,因其價(jià)格低廉、機(jī)械性能優(yōu)異、耐腐蝕等特點(diǎn)被廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車、船舶、醫(yī)療設(shè)備等領(lǐng)域。但是隨著應(yīng)用工況越來(lái)越惡劣,對(duì)316L不銹鋼的性能提出了更高的要求。
為此,廣東正德材料表面科技有限公司的研發(fā)中心,采用自主研發(fā)的“高能球磨+噴霧造粒+等離子體球化”工藝,首先將316L不銹鋼粉末進(jìn)行無(wú)水乙醇中球磨破碎,在高能球磨的作用下,粉末快速細(xì)化,并獲得納米顆粒的漿料;然后采用噴霧造粒設(shè)備,將含有納米顆粒的漿料進(jìn)行團(tuán)聚造粒,從而獲得由納米顆粒團(tuán)聚而成的微球形顆粒;進(jìn)一步采用射頻等離子體球化工藝將團(tuán)聚顆粒致密化和球化,從而獲得超高球形度的納米結(jié)構(gòu)不銹鋼粉末。圖1、2、3分別為高能球磨之后納米不銹鋼粉末SEM形貌,納米團(tuán)聚不銹鋼粉末SEM形貌以及超高球形度納米結(jié)構(gòu)不銹鋼粉末形貌。
圖1高能球磨之后納米不銹鋼粉末SEM形貌
圖2納米團(tuán)聚不銹鋼粉末SEM形貌
圖3 超高球形度納米結(jié)構(gòu)不銹鋼粉末SEM形貌
經(jīng)過(guò)“高能球磨+噴霧造粒+等離子體球化”工藝制備的納米結(jié)構(gòu)316L不銹鋼粉末具有超高的球形度,表面光滑致密,具有優(yōu)異的流動(dòng)性,為SLM成形316L件的質(zhì)量提供了保障,目前有關(guān)SLM 成形件的性能正在研究中。